行业信息

  • 重庆激光刻字加工

    激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字,这种技术刻出来的字没有刻痕,物体表面依然光滑,字迹亦不会磨损。

    激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,达到加工的目的。激光加工特点:与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响,方便对软质材料。加工精度高,速度快,应用领域广泛。

    常见方式

    1、分为激光切割、激光雕刻、激光打标、玻璃(水晶)内雕等几种.

    2、工艺是通过激光雕刻机,激光打标机,激光切割机等设备来实现.

    常见材质

    非金属材料加工(co2激光):有机玻璃、木材、皮革、布料、塑料、印刷用胶皮版、双色板、玻璃、合成水晶、牛角、纸板、密度板、大理石、玉石等

    金属材料加工(YAG激光)常见金属材料。


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  • 掩模式打标

    掩模式打标又叫投影式打标。掩模式打标系统由激光器、掩模板和成像透镜组成,其工作原理,经过望远镜扩束的激光,均匀的投射在事先做好的掩模板上,光从雕空部分透射。掩模板上的图形通过透镜成像到工件(焦面)上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应,发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。掩模式打标一般采用CO2激光器和YAG激光器。掩模式打标主要优点是一个激光脉冲一次就能打出一个完整的、包括几种符号的标记,因此打标速度快。对于大批量产品,可在生产线上直接打标。缺点是打标灵活性差,能量利用率低。

    阵列式打标

    它是使用几台小型激光器同时发射脉冲,经反射镜和聚焦透镜后,使几个激光脉冲在被打标材料表面上烧蚀(熔化)出大小及深度均匀的小凹坑,每个字符、图案都是由这些小圆黑凹坑构成的,一般是横笔划5个点,竖笔划7个点,从而形成5×7的阵列。阵列式打标一般采用小功率射频激励CO2激光器,其打标速度可达6000字符/妙,因而成为高速在线打标的理想选择,其缺点是只能标记点阵字符,且只能达到5×7的分辨率,对于汉字无能为力。


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  • 重庆紫外激光打标机提供,紫外激光打标机属于激光打标机的系列产品,但其采用355nm的紫外激光器研发而成,该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较,355紫外光聚焦光斑极小,能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小,因为主要用于超精细打标、雕刻,特别适合用于食品、医药包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域。

    紫外激光打标机系激光打标机系列,因此原理同激光打标机大同小异,都是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过短波长激光直接打断物质的分子链(不同于长波激光所产生的表层物质的蒸发露出深层物质)从而显出所需刻蚀的图案、文字。

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  • 重庆工装夹具系列供应,工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。

    工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。

    夹具:顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置。

    模具:用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。

    刀具:机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

    辅具:一般指用以连接刀具和机床的工具。

    钳工工具:各种钳工作业所用的工具总称。

    工位器具:用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置。

    检具:生产中检验所用的器具。

    治具:制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同义,有时也指夹具,一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。

    夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系。


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  • 重庆半导体激光打标机系列订购,半导体激光打标机可以分为侧面泵浦半导体激光打标机和端面泵浦激光打标机,侧面泵浦也就是说光源是装在激光棒的侧面的,而端面泵浦则是光源装在激光棒的端面的。

    组成

    主要由四个系统组成:光路系统,电路系统,水路系统及控制系统。  光路系统主要是由红光、全反、半反、模块、Q、场镜、扩束镜、扫描等组成。  电路系统主要是由控制电路(控制箱)、激光电源、Q电源、扫描电源组成。  控制系统则主要是由扫描振镜、电脑、控制软件(板卡)等组成。

    水路系统主要由水箱、水管组成,形成一个循环的水路。


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  • 基本覆盖了喷墨机的全部应用范围,此激光打标机已不在是简单的标注产品日期和批号,由于其具有视觉及触觉的独特效果和永不可擦涂的特点,因此还具有了较强的防伪、防窜货特性,目前广泛应用于烟草行业、生物制药、酒业、食品饮料、保健品、电子行业、国防工业、汽车零件、制卡、工艺、服饰配件、建筑材料等领域,并呈迅速上升的趋势。


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  • 重庆紫外激光打标机供应,紫外激光由于聚焦光斑极小,且加工热影响区小,因而可以进行超精细打标、特殊材料打标,是对打标效果有更高的要求客户的首选产品。紫外激光除铜材质外,适合加工的材质更加广泛。不仅光束质量好,聚焦光斑更小,能实现超精细标记;适用范围更加广泛;热影响区域极小,不会产生热效应,不会产生材料烧焦问题;标记速度快,效率高;整机性能稳定,体积小,功耗低等优势。

    紫外激光打标机以其独特的小功率激光束为主,特别适应于超精细加工的高端市场,化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶表面打标,效果精细,标记清晰牢固,优于油墨喷码且无污染;柔性pcb板打标,划片;硅晶圆片微孔、盲孔加工;LCD液晶玻璃二维码打标、玻璃器具表面打孔、金属表面镀层打标、塑胶按键、电子元件、礼品、通讯器材、建筑材料等等。

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  • CO2激光打标机采用红外光波段,10.64μm的气体激光器,将CO2气体充入高压放电管中产生辉光放电,使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束,激光束使被加工体表面气化达到雕刻的目的。

    技术参数

    激光类型 CO2RF金属激光器

    激光输出功率 30W、40W、50W、70W、100W、150W任选

    定位精度 ≤0.001mm

    打标幅面 210mm×210mm(标配)/100mm×100mm/175mm×175mm

    260mm×260mm可选配第三轴移动工作台

    打标(空程)速度 ≤7000mm/s

    运动系统 脱机打标控制系统

    冷却系统 根据激光器选配

    供电电源 AC220V±5% / 50HZ

    支持图形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等

    标配 550W抽烟机

    选配 旋转雕刻装置


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  • 重庆端泵激光打标机提供,端泵激光打标机采用端面泵浦模式,使用了谐振腔和温控体系优化设计,实现了高的光束质量和高的光光转换效率,无庞大水冷系统,设计紧凑,结构稳定,具有10000小时的使用寿命。

    端泵激光打标机产品采用全进口半导体元件端面泵浦,是以一代激光技术为核心,独创多项专有技术,其中采用的新腔型技术,减小了热透镜效应,确保了激光器的基模输出,并增加了光输出的稳定性,激光器具有光束质量好、峰值功率高、性能可靠、结构紧凑、调节方便、成本低、操作维护简单等特点,尤其适用于激光微加工、激光打标、激光切割等工业制造领域。


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  • 重庆激光加工,激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等;光化学反应加工是指激光束照射到物体,借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。

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  • 二氧化碳激光打标机采用进口封装CO2激光器,配有德国高速扫描振镜和扩束聚焦系统,打标精度高、速度快;ZJ-2626A激光器高度可升降调节,使用方便,可更换各种打标幅面的镜片;连续工作时间长,标记清晰美观,软件功能强大,可流水号标记,飞行打标;固定式激光打标设计、操作简单,完善的上下抽风系统,工作环保安全;适用于各种皮、革、双色板、塑料及各类固性材料。

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  • CO2激光打标机采用红外光波段,10.64μm的气体激光器,将CO2气体充入高压放电管中产生辉光放电,使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束,激光束使被加工体表面气化达到雕刻的目的。

    技术参数编辑

    激光类型 CO2RF金属激光器

    激光输出功率 30W、40W、50W、70W、100W、150W任选

    定位精度 ≤0.001mm

    打标幅面 210mm×210mm(标配)/100mm×100mm/175mm×175mm

    260mm×260mm可选配第三轴移动工作台

    打标(空程)速度 ≤7000mm/s

    运动系统 脱机打标控制系统

    冷却系统 根据激光器选配

    供电电源 AC220V±5% / 50HZ

    支持图形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等

    标配 550W抽烟机

    选配 旋转雕刻装置


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  • 重庆光纤激光打标机系列提供,设备特点

    1、可对多种金属、非金属材料进行加工。尤其对高硬度、高熔点、脆性材料进行标记更显优势。

    2、属于非接触加工、不损坏产品、无刀具磨损、标记质量好。

    3、激光束细、加工材料消耗很小、加工热影响区小。

    4、加工效率高、采用计算机控制、易于实现自动化。

    应用领域

    广泛适用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草以及军用事等众多领域图形和文字的标记,以及大批量生产线作业。


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  • 重庆激光设备工装夹具提供,工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。

    夹具:顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置。

    模具:用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。

    刀具:机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

    辅具:一般指用以连接刀具和机床的工具。

    钳工工具:各种钳工作业所用的工具总称。

    工位器具:用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置。

    检具:生产中检验所用的器具。

    治具:制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同义,有时也指夹具,一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。

    夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系。


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  • 重庆LKG系列激光雕刻机供应,注意事项

    1、使用自动焦距时,要注意自动测焦棒必须紧固,否则工作台面将顶到激光。

    2、激光雕刻机在工作时,禁止打开机盖。

    3、加工时打开排烟,吹烟设备。

    4、加工木质、纸质,必须注意加工速度以免起火。

    5、初期使用者进行不规则加工时先进行红光定位。

    6、加工薄木板,易变性材料时,要调整变幅水品小余1mm。

    7、进行切割加工时,要使用工件架离工作台2厘米以上。

    8、反射镜片及焦距镜片的清洁:两手指捏住反射镜片。另一只手拥相机镜头清洁纸清洁镜头。

    9、通常雕刻矢量文件时,分辨率应采用高一些,雕刻点陈文件时,分辨率应选择低一点。


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  • 光纤激光器成为激光物理研究的一个热门,它被一致认为是全面替代固体激光器的新一代产品。光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形

    所谓光纤激光打标机是指该款打标机使用的是光纤激光器,光纤激光器具有体积小(无水冷装置,使用风冷)、光束质量好(基模)、免维护等特点 [2] 

    主要由激光器、振镜头、打标卡三部分组成,采用光纤激光器生产激光的打标机,光束质量好,其输出中心为1064nm,整机寿命在10万小时左右,相对于其他类型激光打标器寿命更长,电光转换效率为28%以上,相对于其他类型激光打标机2%-10%的转换效率优势很大,在节能环保等方面性能卓著。 [3] 


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  • 设备特点

    1、可对多种金属、非金属材料进行加工。尤其对高硬度、高熔点、脆性材料进行标记更显优势。

    2、属于非接触加工、不损坏产品、无刀具磨损、标记质量好。

    3、激光束细、加工材料消耗很小、加工热影响区小。

    4、加工效率高、采用计算机控制、易于实现自动化。

    应用领域

    广泛适用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草以及军用事等众多领域图形和文字的标记,以及大批量生产线作业。


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  • 重庆激光刻字加工,激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,达到加工的目的。激光加工特点:与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响,方便对软质材料。加工精度高,速度快,应用领域广泛。

    常见方式

    1、分为激光切割、激光雕刻、激光打标、玻璃(水晶)内雕等几种.

    2、工艺是通过激光雕刻机,激光打标机,激光切割机等设备来实现.

    常见材质

    非金属材料加工(co2激光):有机玻璃、木材、皮革、布料、塑料、印刷用胶皮版、双色板、玻璃、合成水晶、牛角、纸板、密度板、大理石、玉石等

    金属材料加工(YAG激光)常见金属材料。


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  • 激光打标技术是激光加工的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。

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  • 重庆激光焊接机提供,激光焊接机参数

    功率密度

    功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成良好的熔融焊接。因此,在传导型激光焊接中,功率密度在范围在104~106W/cm2。

    脉冲波形

    脉冲波形在焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面,金属表面将会有的能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。

    脉冲宽度

    脉宽是脉冲焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。


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  • 重庆LKH系列CO2激光切割机销售,非金属激光打标领域常见的有固体激光打标机和气体激光打标机(CO2激光切割机)非金属激光切割机一般靠激光电源带动激光管发光,通过几个反光镜的折射,使光线传输到激光头,再由激光头上安装的聚焦镜将光线汇聚成为一点,而这一点可以达到很高的温度,从而将材料瞬间升华为气体,由抽风机吸走,这样就达到切割的目的。

    光纤激光器可以提供一系列独特的性能,应用于广泛的材料加工。例如,可靠的高斯光束分布图(TEM00)对于表面达到和维护持续一致的光点大小十分重要。光纤激光器在这一方面表现良好,所有输出功率展示出特别优质的光束分布,因此允许工作距离大(独立)。另一种优点是小光点尺寸和优质光束转换为焦点的高亮度光,实现可靠加工,精确度高,HAZ最小。

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  • 重庆LKW系列激光点焊机订购,激光点焊机主要由激光器、电源及控制、冷却机、导光及调焦、双目体视显微观察几部分构成,结构紧凑,体积小。与激光束同轴的显微坐标指示,使得工件定位容易,不需要特殊的夹具。激光功率、脉冲频率、脉宽均可通过控制面板预置和更改。电源采用抽屉式结构,易于移出,因而本设备操作和维修方便。不需要填充焊料,焊接速度高,接点可靠,工件变形小,成型美观。

    利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

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  • 重庆紫外激光打标机销售,紫外激光打标机以其独特的小功率激光束为主,特别适应于超精细加工的高端市场,化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶表面打标,效果精细,标记清晰牢固,优于油墨喷码且无污染;柔性pcb板打标,划片;硅晶圆片微孔、盲孔加工;LCD液晶玻璃二维码打标、玻璃器具表面打孔、金属表面镀层打标、塑胶按键、电子元件、礼品、通讯器材、建筑材料等等。

    紫外激光打标设备,拥有激光设备的特性,可以在流水线上实现在线飞行打标的功能,主要针对薄质易碎物品的浅层标记如:光伏太阳能玻璃等。

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  • Nd:YAG激光器和CO2激光器的缺点是对材料的热损伤及热扩散比较严重,产生的热边效应常会使标记模糊。相比之下,由准分子激光器产生的紫外光打标时,不加热物质,只蒸发物质的表面,在表面组织产生光化学效应,而在物质表层留下标记。所以,用准分子激光打标时,标记边缘十分清晰。由于材料对紫外光的吸收大,激光对材料的作用只发生在材料的最表层,对材料几乎没有烧损现象,因此准分子激光器更适合于材料的标记。

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  • 转镜时代

    由于看到大幅面系统的一系列缺点,在高速振镜技术还没有在中国广泛普及的情况下,一些控制工程师自行开发了由步进电机驱动的转镜式扫描系统,其工作原理是将从谐振腔中导出的激光通过扩束,经过成90°安装的两个步进电机驱动的金镜的反射,由F-theta场镜聚焦后输出作用于处理对象上,金镜的转动使工作平面上的激光作用点分别在X、Y轴上移动,两个镜面协同动作使激光可以在工作平面上完成直线和各种曲线的移动。这种控制过程无论从速度还是定位精度来说都远超过大幅面,因此在很大程度上能满足工具行业对激光控制的要求,虽然同当时国际上流行的振镜式扫描系统还有比较明显的差距,但严格来说这种设计思路的出现和逐步完善代表着中国激光应用的一个里程碑,是中国完全能自行设计和生产激光应用设备的典型标志。直到振镜在中国大规模应用的兴起,这种控制方式才逐步退出中国激光应用的舞台。


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  •   重庆五金工具激光打标

      激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势:

      1.采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;

      2.激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求;

      3.激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要;

      4.激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求;

      5.激光加工和传统的丝网印刷相比,没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术;

      激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越来越高,新型高功率光纤激光技术的开发成功,必将对此产生极大的推动。

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  • 激光刻字机可在各种材料上标记各种复杂的图形、文字、条码等。标记速度快具有永久性。是标记产品提升产品档次的首选。

    激光刻字机通俗的叫法一般为镭雕机、激光刻字机、激光标记机、激光雕刻 [1]  机等。但是其专业的名字叫做激光打标机。那又是为什么人们把他叫做镭射机了?其实激光的英文是laser.也叫镭射。而激光打标机就是用来标记各类文字图案等,由于其具有永久性所以有人喜欢称其为雕字。从而有了激光刻字机这么一说。

    激光刻字机按照其激光器的不同可分为半导体激光刻字机、YAG激光刻字机、CO2激光刻字机、光纤激光刻字机。


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  • 激光刻字机的光学系统是由激光电源、激光发生器(激光器)、扩束镜、全反半反镜片、Q开关、Q驱动器、扫描振镜、聚焦镜等所组成的。

    激光刻字机控制系统包括电脑、打标控制卡、打标软件等所组成。

    以上所说的光学是对金属而言的、激光刻字机而言的。金属激光刻字机包括YAG激光刻字机、半导体激光刻字机、光纤激光刻字机。而CO2激光刻字机是非金属激光刻字机。他们有所不同:

    ①CO2激光刻字机没有Q开关、Q驱动器。

    ②二激光器不一样,CO2的激光器是一根充了气体的管子。

    ③激光波长不一样。


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  • 激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器,按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

    工作原理

    激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。


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  • 主要种类

    激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动激光焊接设备)、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等,专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。


    可焊接图形有:点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。


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  • 二氧化碳激光打标机采用进口封装CO2激光器,配有德国高速扫描振镜和扩束聚焦系统,打标精度高、速度快;ZJ-2626A激光器高度可升降调节,使用方便,可更换各种打标幅面的镜片;连续工作时间长,标记清晰美观,软件功能强大,可流水号标记,飞行打标;固定式激光打标设计、操作简单,完善的上下抽风系统,工作环保安全;适用于各种皮、革、双色板、塑料及各类固性材料。


    工作原理

    CO2激光打标机采用红外光波段,10.64μm的气体激光器,将CO2气体充入高压放电管中产生辉光放电,使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束,激光束使被加工体表面气化达到雕刻的目的。


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  • 重庆激光制图加工

    1、激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工;

    2、激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;

    3、工件不受应力,不易污染;

    4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;

    5、激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;

    6、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;

    7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。


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  • 激光打标设备的核心是激光打标控制系统,因此,激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间,控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代,控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变,如今,半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。

    大幅面时代

    所谓大幅面,刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上,将绘图笔取下,在(0,0)点X轴基点、Y轴基点和原绘图笔的位置上分别安装45°折返镜,在原绘图笔位置下端安装小型聚焦镜,用以导通光路及使光束聚焦。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行,这种方式最明显的优势是幅面大,而且基本上能满足精度比较低的标刻要求,不需要专用的标刻软件;但是,这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此,在经历最初的尝试后,绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的,所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程,用伺服电机驱动的高速大幅面系统,而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善,大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹。


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  • 激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有无与伦比的优势:

    1.采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好;

    2.激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求;

    3.激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要;

    4.激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求;

    5.激光加工和传统的丝网印刷相比,没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术;

    激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越来越高,新型高功率光纤激光技术的开发成功,必将对此产生极大的推动。


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  • 重庆二氧化碳激光打标机提供,使用流程

    检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为:

    ①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右;

    ②等待5~10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3~5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。(参照激光电源操作说明书);

    ③打开振镜电源;

    ④打开计算机,调出所需打标文件;

    ⑤调节激光电源到工作电流(10~18A),即可开始打标;

    打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源:

    ①将激光电源工作电流调至最小(7A左右);

    ②关闭计算机;

    ③关闭振镜电源;

    ④按动停止按钮;

    ⑤关闭钥匙开关;

    ⑥断开进线电源。


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  • 端泵激光打标机 产品采用全进口半导体元件端面泵浦,是以一代激光技术为核心,独创多项专有技术,其中采用的新腔型技术,减小了热透镜效应,确保了激光器的基模输出,并增加了光输出的稳定性,激光器具有光束质量好、峰值功率高、性能可靠、结构紧凑、调节方便、成本低、操作维护简单等特点,尤其适用于激光微加工、激光打标、激光切割等工业制造领域。


    应用及材料

    应用:数码产品元器件,精密机械,首饰,卫生洁具,量具刃具,手表,眼镜,塑胶按键,集成电路芯片,电器,电子元件,五金配件,五金工具,移动通讯组件,汽车配件,塑料制品,医疗设备,建设材料,管道和其他高精密产品标识。

    材料:金属和多种非金属材。


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  • 激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

    激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字  。


    激光电源

    光纤激光打标机激光电源是为光纤激光器提供动力的装置,其输入电压为AC220V的交流电。安装于打标机控制盒内。

    光纤激光器

    光纤激光打标机采用进口脉冲式光纤激光器,其输出激光模式好使用寿命长,被设计安装于打标机机壳内。


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  • 扫描式打标

    扫描式打标系统由计算机、激光器和X-Y扫描机构三部分组成,其工作原理是将需要打标的信息输入计算机,计算机按照事先设计好的程序控制激光器和X-Y扫描机构,使经过特殊光学系统变换的高能量激光点在被加工表面上扫描运动,形成标记。

    通常X-Y扫描机构有两种结构形式:一种是机械扫描式,另一种是振镜扫描式。

    (1) 机械扫描式

    机械扫描式打标系统不是采用通过改变反射镜的旋转角度去移动光束,而是通过机械的方法对反射镜进行X-Y坐标的平移,从而改变激光束到达工件的位置,这种打标系统的X-Y扫描机构通常是用绘图仪改装。其工作过程:激光束经过反光镜①、②转折光路后,再经过光笔(聚焦透镜)③作用射到被加工工件上。其中绘图仪笔臂④只能带着反光镜①和②沿X轴方向来回运动;光笔③连同它上端的反光镜②(两者固定在一起)只能沿Y轴方向运动。在计算机的控制下(一般通过并口输出控制信号),光笔在Y方向上的运动与笔臂 在X方向上的运动合成,可使输出激光到达平面内任意点,从而标刻出任意图形和文字。


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  • 振镜扫描式

    振镜扫描式打标系统主要由激光器、XY偏转镜、聚焦透镜、计算机等构成。其工作原理是将激光束入射到两反射镜(振镜)上,用计算机控制反射镜的反射角度,这两个反射镜可分别沿X、Y轴扫描,从而达到激光束的偏转,使具有一定功率密度的激光聚焦点在打标材料上按所需的要求运动,从而在材料表面上留下永久的标记,聚焦的光斑可以是圆形或矩形。

    在振镜打标系统中,可以采用矢量图形及文字,这种方法采用了计算机中图形软件对图形的处理方式,具有作图效率高,图形精度好,无失真等特点,极大的提高了激光打标的质量和速度。同时振镜式打标也可采用点阵式打标方式,采用这种方式对于在线打标很适用,根据于不同速度的生产线可以采用一个扫描振镜或两个扫描振镜,与前面所述的阵列式打标相比,可以标记更多的点阵信息,对于标记汉字字符具有更大的优。

    振镜扫描式打标系统一般使用连续光泵工作波长为1.06μm的Nd:YAG激光器,输出功率为10~120W,激光输出可以是连续的,也可以是Q开关调制的。发展的射频激励CO2激光器,也被用于振镜扫描式激光打标机。


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  • 优势

    聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其先进性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

    激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,只要激光器能正常工作,就可以长时间连续加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预。

    激光能标记何种信息,仅与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。


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  • 端面激光打标机全称为半导体端面泵浦激光打标机,利用半导体激光器(Laser Diode,LD)泵浦的固体激光器作为泵浦源,经光纤耦合后从端面注入激光晶体。使泵浦光束进入增益介质与腔模空间程度交叠,从而能得到高功率和高光束质量的激光输出。其采用一体化整体结构,无光学污染、功率耦合损失和空气冷却,具有其他激光器不具备的高效率、长寿命和少维护等性能。

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  • 重庆激光加工,激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等;光化学反应加工是指激光束照射到物体,借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。

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  • 重庆激光打标机供应,产品应用

    可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、医药包装、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。

    1.可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。

    2.应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。

    3.适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷化、铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。


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  • 重庆标牌激光打标

    激光打标设备的核心是激光打标控制系统,因此,激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间,控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代,控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变,如今,半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。

    大幅面时代

    所谓大幅面,刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上,将绘图笔取下,在(0,0)点X轴基点、Y轴基点和原绘图笔的位置上分别安装45°折返镜,在原绘图笔位置下端安装小型聚焦镜,用以导通光路及使光束聚焦。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行,这种方式最明显的优势是幅面大,而且基本上能满足精度比较低的标刻要求,不需要专用的标刻软件;但是,这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此,在经历最初的尝试后,绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的,所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程,用伺服电机驱动的高速大幅面系统,而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善,大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹。


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  • 重庆激光加工样品,激光加工原理

    激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度,靠光热效应来加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小,可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。 某些具有亚稳态能级的物质,在外来光子的激发下会吸收光能,使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目——粒子数反转,若有一束光照射,光子的能量等于这两个能相对应的差,这时就会产生受激辐射,输出大量的光能。


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  • 重庆激光加工服务

    激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等;光化学反应加工是指激光束照射到物体,借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。

    原理

    激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度,靠光热效应来加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小,可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。 某些具有亚稳态能级的物质,在外来光子的激发下会吸收光能,使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目——粒子数反转,若有一束光照射,光子的能量等于这两个能相对应的差,这时就会产生受激辐射,输出大量的光能。


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  • 振镜扫描式打标因其应用范围广,可进行矢量打标和点阵打标,标记范围可调,而且具有响应速度快、打标速度高(每秒钟可打标几百个字符)、打标质量较高、光路密封性能好、对环境适应性强等优势已成为主流产品,并被认为代表了未来激光打标机的发展方向,具有广阔的应用前景。

    用于打标的激光器主要有Nd:YAG激光器和CO2激光器。Nd:YAG激光器产生的激光能被金属和绝大多数塑料很好地吸收,而且其波长短(为1.06μm),聚焦的光斑小,因而最适合在金属等材料上进行高清晰度的标记。CO2激光器产生的激光波长为10.6μm,木制品、玻璃、聚合物和多数透明材料对其有很好的吸收效果,因而特别适合在非金属表面上进行标记。


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  • 重庆激光焊接机订购,激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率,成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工,键盘焊接,矽钢片焊接,传感器焊接,电池密封盖的焊接等等方面。但激光焊接机的成本较高,对工件装配的精度要求也较高,在这些方面仍有局限性。

    激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器,按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

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  • 重庆激光加工样品,激光加工属于无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。

    激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。

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  • 使用流程

    检查水路、电路无误后方能开机。开机顺序为:

    ①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右;

    ②等待5~10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3~5秒钟之后,氪灯点燃,电流表显示数值7A。(参照激光电源操作说明书);

    ③打开振镜电源;

    ④打开计算机,调出所需打标文件;

    ⑤调节激光电源到工作电流(10~18A),即可开始打标;

    打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源:

    ①将激光电源工作电流调至最小(7A左右);

    ②关闭计算机;

    ③关闭振镜电源;

    ④按动停止按钮;

    ⑤关闭钥匙开关;

    ⑥断开进线电源。


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